龍年新春，走進(jìn)位于寧夏銀川市的共享智能裝備有限公司，寬敞明亮的廠(chǎng)房里，工人正在為即將出廠(chǎng)的鑄造3D打印設(shè)備做最后的調(diào)試、裝配。已經(jīng)打包好的成品設(shè)備整齊排列，即將乘車(chē)搭船，銷(xiāo)往海內(nèi)外。

　　“意大利客戶(hù)訂購(gòu)的鑄造3D打印設(shè)備春節(jié)前已經(jīng)到達(dá)，春節(jié)期間我們就帶著技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)上門(mén)做新機(jī)調(diào)試，隨后再去奧地利為老客戶(hù)升級(jí)軟硬件，還要洽談一些新項(xiàng)目�！惫蚕碇悄苎b備有限公司副總經(jīng)理兼全球運(yùn)維中心主任白明說(shuō)。

　　時(shí)間退回十多年前，共享智能裝備有限公司研發(fā)總監(jiān)、副總經(jīng)理周志軍遇到的卻是另一番境況。當(dāng)時(shí)，企業(yè)斥巨資從國(guó)外采購(gòu)3D打印設(shè)備，但設(shè)備運(yùn)行成本過(guò)高，無(wú)法進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣。核心技術(shù)受制于人，遇到故障無(wú)法解決時(shí)，只能聯(lián)系國(guó)外技術(shù)人員來(lái)處理。

　　為了將鑄造3D打印技術(shù)國(guó)產(chǎn)化，并領(lǐng)先一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，周志軍帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)于2015年正式啟動(dòng)了鑄造3D打印技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目。在相繼攻克了打印材料、工藝、軟件、設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)等難題后，大尺寸高效率工業(yè)級(jí)鑄造3D打印設(shè)備正式出爐。

　　“這臺(tái)設(shè)備的成功研發(fā)標(biāo)志著鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)�！敝苤拒娬f(shuō)，近年來(lái)，公司已累計(jì)研發(fā)10多種型號(hào)的鑄造3D打印設(shè)備。

　　如今，在鑄造3D打印智能工廠(chǎng)里，無(wú)吊車(chē)、無(wú)模型、無(wú)重體力、無(wú)溫差、無(wú)廢砂及粉塵排放，取而代之的是由電腦設(shè)計(jì)出鑄件三維模型，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)缴�產(chǎn)車(chē)間，工人只需在3D打印機(jī)的操作屏上點(diǎn)觸按鈕，打印工作箱就會(huì)自動(dòng)打印產(chǎn)品。

　　“傳統(tǒng)模式下，一個(gè)全新鑄件從圖紙到成品需要一個(gè)多月時(shí)間，而利用鑄造3D打印技術(shù)通常只需要一周，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和精度也顯著提升。”周志軍說(shuō)。

　　發(fā)生在鑄造車(chē)間里的變化，正是新質(zhì)生產(chǎn)力助推傳統(tǒng)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的直觀(guān)體現(xiàn)。目前，共享智能裝備有限公司在全國(guó)已建成7座基于3D打印技術(shù)的鑄造智能工廠(chǎng)。擁有3D打印、AGV轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)器人自動(dòng)清砂和組芯、立體庫(kù)存儲(chǔ)等技術(shù)的智能工廠(chǎng)，可實(shí)現(xiàn)鑄件生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)字化，生產(chǎn)效率可以達(dá)到同等規(guī)模傳統(tǒng)鑄造的3倍以上。

　　在2023年舉辦的第二十一屆中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)上，共享智能裝備有限公司又交出“創(chuàng)新答卷”——自主研發(fā)的“4m超級(jí)砂型3D打印設(shè)備”“粘結(jié)劑噴射金屬3D打印設(shè)備”正式發(fā)布。

　　“我們的目標(biāo)是進(jìn)一步降成本、提效率，讓更多鑄造企業(yè)用得上、用得起鑄造3D打印設(shè)備。研發(fā)團(tuán)隊(duì)也會(huì)在陶瓷、金屬、石墨等可打印材料的新領(lǐng)域繼續(xù)探索創(chuàng)新�！敝苤拒娬f(shuō)。