● 本報(bào)記者 何昱璞

　　日前知名蘋果分析師郭明錤發(fā)文稱，最新調(diào)查顯示，蘋果正在積極引入3D打印技術(shù)。同時(shí)，蘋果正在測(cè)試使用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)其智能手表的鋼質(zhì)底盤。此前，榮耀發(fā)布MagicV2，其中鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金3D打印工藝，激光3D打印技術(shù)進(jìn)一步滲透至消費(fèi)電子領(lǐng)域。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，蘋果秋季發(fā)布會(huì)召開后，鈦合金與3D打印有望成為消費(fèi)電子發(fā)展的新方向。鈦合金在高強(qiáng)度、輕量化、耐腐蝕等方面具備顯著優(yōu)勢(shì)，有助于消費(fèi)電子產(chǎn)品的輕薄化與耐久性。同時(shí)考慮到CNC（數(shù)控機(jī)床加工）工藝在面臨結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鈦合金件時(shí)加工難度大、良品率低，3D打印對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)低成本敏感性的優(yōu)勢(shì)將成為切入點(diǎn)。

　　鈦合金材料嶄露頭角

　　今年以來，3D打印鈦合金材料在折疊手機(jī)中嶄露頭角，實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)。目前電子產(chǎn)品金屬結(jié)構(gòu)件一般以不銹鋼和鋁合金為主，前者重量不占優(yōu)，后者硬度一般。鈦合金雖然同時(shí)具備硬度和重量?jī)?yōu)勢(shì)，但加工難度大、良品率低。而3D打印工藝能有效地解決鈦合金材料成型的問題與技術(shù)量產(chǎn)痛點(diǎn)，提升手機(jī)產(chǎn)品的整體體驗(yàn)感。

　　數(shù)據(jù)顯示，此前最輕薄的折疊屏手機(jī)華為MateX3（素皮版）的厚度為11.91mm、重量為244.19g，而應(yīng)用3D打印技術(shù)的榮耀MagicV2（雅黑素皮版）的厚度、重量分別為10.54mm、235.60g，在產(chǎn)品輕量化上實(shí)現(xiàn)了突破。在3D打印的加持下，折疊屏手機(jī)高端市場(chǎng)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，鈦合金邊框是下一個(gè)各大廠商的重點(diǎn)發(fā)力方向，會(huì)成為旗艦機(jī)的標(biāo)配。當(dāng)下，旗艦機(jī)動(dòng)輒就是230克以上，長(zhǎng)時(shí)間握持手感欠佳。得益于鈦合金密度小、強(qiáng)度高、耐腐蝕的特質(zhì)，它會(huì)帶來更出色的耐用性和更好的抗劃傷性。

　　同時(shí)，鈦合金制造方面將結(jié)合3D打印技術(shù)，讓消費(fèi)者需求得到個(gè)性化滿足，為消費(fèi)電子產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)帶來更大的創(chuàng)新性與自由度，打破傳統(tǒng)制造的限制。

　　隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品的個(gè)性化需求日益增加，更多消費(fèi)者希望可以根據(jù)自身的喜好與需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定制。通過3D打印，消費(fèi)者可以選擇不同的外觀、材質(zhì)、功能來定制電子產(chǎn)品，獲得更好的用戶體驗(yàn)。

　　3D打印助制造成本降低

　　除能提高良品率外，3D打印應(yīng)用在消費(fèi)電子領(lǐng)域也有助于產(chǎn)品制造成本有效降低、效率提高。

　　3D打印無需模具和機(jī)械加工，可以直接將設(shè)計(jì)稿轉(zhuǎn)化為實(shí)體，高效制造出可供測(cè)試與評(píng)估的產(chǎn)品模型，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程，降低傳統(tǒng)制造過程中所耗費(fèi)的時(shí)間成本和生產(chǎn)裝配成本，推進(jìn)后續(xù)開發(fā)與創(chuàng)新。同時(shí)，增材制造被視為無人值守的制造過程，需要的人力成本也較少，并且一次成型，減少?gòu)U材，提高材料利用率，也有助于減少用料成本。

　　近年來，3D打印市場(chǎng)規(guī)模高速增長(zhǎng)。根據(jù)Wohlers Associates統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2022年全球3D打印制造產(chǎn)品和服務(wù)的收入達(dá)到180億美元左右，同比增長(zhǎng)18%，3D打印行業(yè)已經(jīng)連續(xù)25年保持兩位數(shù)的增長(zhǎng)趨勢(shì)。

　　據(jù)媒體報(bào)道，蘋果正在積極采用3D打印技術(shù)，預(yù)計(jì)2023新款A(yù)pple Watch Ultra的部分鈦金屬機(jī)構(gòu)件或采用3D打印技術(shù)。3D打印的運(yùn)用能夠縮短公司的生產(chǎn)時(shí)間并降低生產(chǎn)成本。

　　上市公司加快布局

　　除蘋果外，目前三星、華為、OPPO等公司均計(jì)劃在下一代產(chǎn)品中使用鈦合金技術(shù)。有消息稱，三星、OPPO等公司已經(jīng)開始加速與供應(yīng)鏈溝通、測(cè)試，試圖在下一代產(chǎn)品中使用鈦合金技術(shù)。此外，由于將鈦合金技術(shù)應(yīng)用于折疊屏卷軸器件可以降低其整體厚度和重量，有供應(yīng)商人士透露，華為也計(jì)劃在手機(jī)上使用。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，2023年7月榮耀發(fā)布的Magic V2折疊屏手機(jī)鉸鏈采用鈦合金3D打印工藝，成為3D打印在手機(jī)上的首次規(guī)�；瘧�(yīng)用。伴隨著未來核心零部件國(guó)產(chǎn)化、多激光配置、全自動(dòng)生產(chǎn)線等降本增效措施，3D打印的經(jīng)濟(jì)性與高效率將推動(dòng)該工藝加速應(yīng)用。

　　產(chǎn)業(yè)鏈上，多家上市公司宣布加碼產(chǎn)能建設(shè)。鉑力特表示，公司構(gòu)建了較為完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。在接待機(jī)構(gòu)調(diào)研時(shí)，公司表示，在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，公司將不斷加大研發(fā)投入，實(shí)現(xiàn)新的突破，積極探索行業(yè)需求與技術(shù)前沿。從零件結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、性能等方面持續(xù)攻堅(jiān)克難，并不斷豐富工藝技術(shù)路線，完善打印材料種類，拓展打印設(shè)備尺寸能力，保持技術(shù)先進(jìn)性，形成系統(tǒng)長(zhǎng)久的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　華曙高科表示，公司建立了自主可控的3D打印技術(shù)體系。銳科激光表示，公司增材制造領(lǐng)域劃分進(jìn)入戰(zhàn)略業(yè)務(wù)，3D打印等表面處理業(yè)務(wù)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，已有批量訂單。