2月23日，廣域銘島參加AEE2023年汽車技術年會，分享了自研工業(yè)APP在汽車整車工藝質量提升中的應用案例及成效，重點闡述了在焊點質量管理、尺寸管理、沖壓排產、沖壓模具管理、擰緊管理等汽車工藝場景中，工業(yè)APP給汽車制造企業(yè)帶來的業(yè)務價值。

提升汽車工藝質量管控數字化水平

工業(yè)APP是基于互聯網、承載工業(yè)知識和經驗，滿足特定需求的工業(yè)應用軟件，是工業(yè)技術軟件化的重要成果。隨著我國進一步推進企業(yè)數字化轉型，工業(yè)軟件的市場規(guī)模必將迎來一次大的爆發(fā)期。

作為制造業(yè)數字化轉型的積極推動者，廣域銘島基于Geega（際嘉）工業(yè)互聯網平臺，打造了“平臺+解決方案+工業(yè)軟件”的企業(yè)數字化轉型一體化賦能體系，通過OT和IT的融合，將工業(yè)場景和信息科學連接起來，聚焦汽車行業(yè)真實痛點，自主研發(fā)了面向焊接管理、尺寸管理、色差管理、擰緊管理等業(yè)務場景的工業(yè)APP。

在會上，廣域銘島解決方案高級專家重點介紹了GQCM焊裝工藝質量管理APP的實際應用。該工業(yè)APP通過建立業(yè)務流程機制、焊接信息可視化展現、焊點質量管理系統(tǒng)等措施，解決汽車制造過程中存在的焊點漏焊、車身焊接質量數據殘缺、參數調試、對比困難等問題，實現了焊點質量評分、工位智能鑿檢及質量檢查數據管理、電極帽柔性修磨、飛濺優(yōu)化管理等功能。

數據顯示，該軟件自2021年6月上線以來，單個客戶系統(tǒng)訪問次數已達700多萬次，在部分汽車生產基地實現問題實時處理效率提升30%，同時達成降低產線停機成本、焊接能耗成本、電極帽消耗成本等綜合效益。

同時，廣域銘島解決方案高級專家還介紹了沖壓排產APP在智能生產排程中的應用。該工業(yè)APP通過自動連接訂單、庫存、物料等數據，并基于運籌學的排產模型、結合多種排產策略及約束，解決人工排產時間成本大、效率低、排產計劃難調整、優(yōu)化程度低等問題。目前，已在全國數十個汽車生產基地得到應用和驗證。

廣域銘島自主研發(fā)的面向整車工藝質量提升的工業(yè)APP已入選工信部《2022年工業(yè)互聯網APP優(yōu)秀解決方案》，有效提升汽車工藝質量管控數字化水平。源自汽車行業(yè)的廣域銘島，接下來將持續(xù)推動IT和OT的融合，深化自主研發(fā)創(chuàng)新實力，深耕汽車行業(yè)的同時，也為全行業(yè)提供更優(yōu)質、通用性更強的工業(yè)APP，整體助力制造業(yè)數字化轉型。