高精度組合定位是近年來隨智能汽車發(fā)展應(yīng)運而生并快速成長的新行業(yè)�；仡櫺袠I(yè)頭雁導(dǎo)遠(yuǎn)電子發(fā)展的歷程，不難發(fā)現(xiàn)這樣一組值得思考的數(shù)字。

　　今年9月底，導(dǎo)遠(yuǎn)宣布已交付30萬套自主研發(fā)的高精度組合定位產(chǎn)品，用于前裝量產(chǎn)的智能汽車。

　　僅約一年之前，去年8月，導(dǎo)遠(yuǎn)宣布完成交付10萬套產(chǎn)品。而根據(jù)公開資料顯示，導(dǎo)遠(yuǎn)產(chǎn)品首次量產(chǎn)上車的時間，是在2018年。

　　也就是說，導(dǎo)遠(yuǎn)用了三年時間完成從0到10萬套量產(chǎn)交付，而實現(xiàn)從10萬到30萬的跨越式增長，僅僅用了一年。如此陡峭的增長曲線，體現(xiàn)了導(dǎo)遠(yuǎn)從早期便認(rèn)準(zhǔn)立足技術(shù)研發(fā)+量產(chǎn)交付能力雙輪驅(qū)動的戰(zhàn)略眼光。

　　正如創(chuàng)始人，董事長兼CEO李榮熙今年夏天接受CGTN專訪時表示：“導(dǎo)遠(yuǎn)是一家科技制造型企業(yè)”。

　　從2015年前后，智能駕駛汽車逐漸上路，到如今高級輔助駕駛成為智能汽車標(biāo)配。量產(chǎn)交付能力，已成為產(chǎn)業(yè)鏈上下游所有企業(yè)綜合實力的重要組成部分。

　　在高精度定位行業(yè)，導(dǎo)遠(yuǎn)已率先開啟數(shù)字化戰(zhàn)略布局與落地實踐，進一步夯實量產(chǎn)交付能力。

　　量產(chǎn)交付能力，行穩(wěn)致遠(yuǎn)的關(guān)鍵

　　量產(chǎn)交付能力，不僅是在承諾的交期時限內(nèi)完成量，更是要確保每一件產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到并滿足客戶的要求。其中，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，批次產(chǎn)品乃至單一產(chǎn)品的可追溯性，原材料到半成品再到產(chǎn)成品，整個供應(yīng)鏈安全的韌性，都是量產(chǎn)交付能力的具體體現(xiàn)。一年時間，交付量從10萬增長到30萬，雖然挑戰(zhàn)巨大，然而導(dǎo)遠(yuǎn)成功達(dá)成。

　　數(shù)字化生產(chǎn)成為導(dǎo)遠(yuǎn)完成挑戰(zhàn)的關(guān)鍵戰(zhàn)略，也是導(dǎo)遠(yuǎn)踐行“客戶導(dǎo)向”的體現(xiàn)。2021也成為導(dǎo)遠(yuǎn)“數(shù)字化元年”。

　　“數(shù)字化既有助于導(dǎo)遠(yuǎn)大幅提升規(guī)模量產(chǎn)交付能力，同時，還通過降本增效的方式在質(zhì)量，成本，交付等多方面持續(xù)強化我們的核心差異化競爭優(yōu)勢，并不斷拓寬我們的工藝技術(shù)護城河”，公司副總裁鄭方明在近期接受專訪時表示。

　　2021年12月，導(dǎo)遠(yuǎn)攜手樹根互聯(lián)啟動數(shù)字化建設(shè)項目，正在部署全流程十多個數(shù)字化系統(tǒng)，已完成部署的包括包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺根云、數(shù)據(jù)中臺、制造運營管理MOM系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)、供應(yīng)商關(guān)系管理SRM系統(tǒng)、倉儲管理WMS系統(tǒng)等。

　　透過根云平臺的廣連接、懂工業(yè)、易應(yīng)用、高性能，實現(xiàn)多系統(tǒng)全集成，保證業(yè)務(wù)一單到底，解決數(shù)據(jù)孤島問題，實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的互聯(lián)與協(xié)同。項目實施后，實現(xiàn)全流程的產(chǎn)品追溯、原材料追溯，以及生產(chǎn)防錯管控。倉儲賬實一致性提高，揀貨與發(fā)運效率提升約75%，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率約80%，同時結(jié)合業(yè)務(wù)流程信息，實現(xiàn)了多要素的連接和融合、透明化管理。

　　樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示：“感謝導(dǎo)遠(yuǎn)選擇與樹根互聯(lián)共建智慧工廠，相信基于根云平臺以及多業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深度合作，數(shù)據(jù)的實時采集和智能分析將會持續(xù)提升導(dǎo)遠(yuǎn)的智能制造水平�！�

　　下一步，導(dǎo)遠(yuǎn)也已規(guī)劃數(shù)字化工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)能的跨越式突破，打造高精度組合定位細(xì)分行業(yè)的‘航空母艦’。

　　合作聚焦企業(yè)運營的核心問題，即數(shù)字化工廠如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、如何持續(xù)降低生產(chǎn)運營成本以及如何不斷縮短供貨周期，梳理并規(guī)劃數(shù)字化實施路線圖。

　　項目從三方面入手：消除浪費，梳理業(yè)務(wù)流程及生產(chǎn)模式；全流程自動化機會識別、評估和設(shè)計，切實提高生產(chǎn)效率；打通信息孤島，使過程透明化，提高響應(yīng)速度。與導(dǎo)遠(yuǎn)現(xiàn)有工廠相比，規(guī)劃中的數(shù)字化新工廠在產(chǎn)能、效率、成本和交期上將更具競爭力。新工廠的產(chǎn)能將增加3倍、生產(chǎn)制造周期縮短30%。

　　時代在變，科技型創(chuàng)業(yè)公司的目標(biāo)也在演進。企業(yè)前些年考慮的重點是將技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，現(xiàn)如今必須考慮如何實現(xiàn)規(guī)�；�量產(chǎn)交付，才能保證企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

　　今年9月29日，導(dǎo)遠(yuǎn)宣布在位于廣州市開發(fā)區(qū)的灣區(qū)專精特新產(chǎn)業(yè)園開建新總部。新總部集研發(fā)、制造、銷售功能為一體，計劃于2026年投入使用，預(yù)計產(chǎn)能將實現(xiàn)每年數(shù)百萬套智能駕駛傳感器。目前，公司年產(chǎn)能為超過百萬套。

　　李榮熙在奠基儀式上表示，“導(dǎo)遠(yuǎn)將在專注于提升研發(fā)能力的同時，持續(xù)加強產(chǎn)品量產(chǎn)與交付能力�！�

　　高精度組合定位產(chǎn)品2018年才實現(xiàn)量產(chǎn)上車，與其他制造行業(yè)相比缺乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳生產(chǎn)實踐范例，也無現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。導(dǎo)遠(yuǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，既是行業(yè)賽道的第一步，也將為整個行業(yè)的最佳生產(chǎn)實踐打造出一個數(shù)字化樣本。